广州福滔微波设备有限公司

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陶瓷过滤板烘干机的适用范围和特点

一、 适用范围：

适用于陶瓷过滤板、蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、、厂家和科研院所，利用微波干燥设备对陶瓷过滤板、蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、蜂窝陶瓷催化剂、蓄热体、汽l油尾气净化器等多空陶瓷的微波干燥定型。

二、 设备特点：

1、干燥迅速：微波干燥与传统干燥方式完全不同，它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到加热温度，从而达到快速干燥。陶瓷微波烘干机报价

2、干燥均匀：无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透吸收电磁波而产生热能。所以加热干燥均匀性好，不会出现外焦内生的现象。

3、节能高l效：由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效l率高、节能。它比红外加热节能1/3以上。

4、工艺先进：只要控制微波功率即可实现立即加热和终止。陶瓷微波烘干机报价

5、安全无害：由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄漏极l少，没有放l射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。

广州福滔微波设备有限公司汇集了一批集科研、设计、生产、服务于一体的高素质人才，并长期同有关院校实行横向合作，对产品不断进行更新与开发。联系我司可以为你提供：大型陶瓷过滤板烘干机、陶瓷板定型烘干机厂家、陶瓷烘干机供应、微波陶瓷板定型烘干机、铝材过滤板微波烘干机、专业陶瓷过滤板固化烘干机、隧道式陶瓷烘干机等的信息。

微波陶瓷过滤板烘干机是怎样工作的

微波，是频率在300兆赫的电磁波。微波设备内的磁控管将电能转化为微波能，当磁控管以2450MHZ的频率发射出微波能时， 置于微波炉炉腔内的水分子以每秒钟 24.5 亿千次的变化频率进行振荡运行，产生高频电磁场的核心元件是 磁控管。食物分子在高频磁场中发生震动， 分子间相互碰撞、 磨擦而产生热能，结果导致物料被加热，从而达到烘干的目的。既然是分子间的碰撞产生的热量，那就是说，物料加热是内外同时加热的，不需要传热，节省时间，节约能源。陶瓷微波烘干机报价

广州福滔微波设备有限公司，位于中国广州市白云区太和镇105国道旁。“福滔微波”是中国制造稳定的微波干燥设备企业，联系我司你可以了解到：专业微孔隔音板烘干机、陶瓷板定型烘干机报价、陶瓷过滤板烘干机品牌、陶瓷过滤板烘干机生产商、大型陶瓷板定型烘干机、陶瓷过滤板烘干机、陶瓷过滤板固化烘干机厂家等的信息。

隧道式陶瓷过滤板烘干机是什么？

隧道式微波烘干设备是胶合板生产过程中的一项重要设备，单板烘干质量直接影响贴面板、胶合板产品质量。我公司生产的单板烘干机的设计，主要是利用新的内加热技术进行非接触式加热烘干单板。

1、隧道式微波烘干机烘干速度快，极大限度地提高占地空间的利用率，并由此免除了晒埕对耕地的占用，晒埕上积累的大量碎片随风而飘的污染也得以避免。

2、操作简易，即教即会。操作人员少，提高人均产能，降低人工成本。陶瓷微波烘干机报价

3、烘干过程为静态，无须动力耗能。

4、散热板与单板直接接触,在平整状态下干燥,木材收缩的良性物理过程中,单板不翘曲变形,破损率低,成品率高。

5、木材板面直接受热,均热性好，有利于单板水份排除，热效l率高,干燥快，终含水率均匀,节能降耗,社会效益显著，降低干燥成本，有利于企业增益。

6、避免潮湿单板因气侯影响而变质,有效地提高干燥质量，确保了产品质量，胶合板企业就此摆脱靠天“吃饭”的日子，全天侯进行烘干作业。陶瓷微波烘干机报价

7、设备钢材消耗量低，制造成本较低。

8、一次性投资少，突显性价比优势。

广州福滔微波设备有限公司拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩卓l著。联系我司可以为你提供：陶瓷过滤板固化烘干机出售、陶瓷烘干机批发、陶瓷板定型烘干机批发、微孔隔音板微波烘干机、陶瓷烘干机、陶瓷过滤板烘干机价格、大型陶瓷过滤板烘干机、陶瓷板定型烘干机厂家等的信息。

陶瓷烘干机的陶瓷干燥技术

陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然l气燃烧，煤炭燃烧及电炉等三种方式，但是其干燥周期长而致资金周转慢，均匀性稍差，并且陶瓷干燥窑炉占地面积大，能耗较大。陶瓷微波干燥技术的出现适时的解决了这些问题。

微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。陶瓷微波烘干机报价

干燥在陶瓷生产中的作用

工业上，陶瓷的生产有不同的工艺，坯料与坯体的干燥是陶瓷工业中重要的工艺过程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制备过程中，一般需要对泥浆进行压滤脱水或喷雾干燥，使其达到一定的含水率。而为了提高成型后坯体的强度，要进行干燥。通过干燥处理，坯体失去可塑性，具有一定的弹性与强度。另一方面，坯体中含水率高，其吸附釉浆的能力差，所以为了提高坯体吸附釉层能力，其含水率应达到一定的程度。此外，经干燥除去坯体中绝大多数的自由水之后，坯体很少发生收缩，从而使坯体在烧成阶段可以快速升温，而不发生制品变形或开裂，既保证了烧成质量又可以缩短烧成周期，zui终提高窑炉利用率，降低能耗。通常坯体入窑前的含水率应干燥至2%以下。不过，日用陶瓷坯体的干燥是与整个成型过程相联的，应根据各工序操作的工艺需求来确定排除多少水分。陶瓷微波烘干机报价